企業在挑選燒結板除塵器的時候，并不是單純的只看風量的，而是要全方位的考慮除塵設備的各項參數以及投入和付出比，所以一般都會根據以下原則來挑選： 1、除塵器的結構應該合理，捕集率要高; 2、除塵器濾芯的剝離性好，易清灰、不易結垢; 3、濾芯的透氣率適宜，在保證較低阻力的同時具有較高的過濾精度; 4、燒結板除塵器濾芯具有足夠的強度，不會因為長時間受風吹而出現尺寸變形等情況; 5、濾芯具有良好的耐溫、耐化學腐蝕、耐氧化、抗水解和適應性廣等性能; 6、除塵器濾芯性能穩定可靠，更換方便; 7、除塵器體積適宜，維修簡單，故障率低; 8、濾芯價格低、使用壽命長。 洛陽沐森新材料有限公司是一家集研發、生產、銷售超高分子有機物和無機物多孔過濾材料、燒結板(塑燒板)、燒結板除塵器、塑燒板除塵器、除塵專用濾材、多類別濾材應用及分子篩再利用為一體的綜合性生產科技型企業。公司擁有研發和工程技術團隊，研發技術力量支撐團隊擁有院士級一名，博士級三名。多名檢驗人員和濾材、除塵工程技術人員。我們的團隊為您免去售前、售中、售后后顧之憂!歡迎您的到來! 文章內容來源于燒結板除塵器廠家：http://m.klossal.com/home-plist-fid-10-page-2.html
燒結管的過濾棉為波紋型設計，既增加了過濾面積，同時還能在內部形成加強筋，使其具有優異的剛性結構和較高的強度與韌性，可以經受住每天幾千次的高壓氣體反復沖擊而不損壞。 正因如此，燒結管的裝配可以在保留更大過濾面積的同時，及其簡單的在一端進行固定即可，而不出現損壞。當然，一切都是相對的，當過濾風量達到一定程度的時候，也需要在兩端都進行固定，但除此之外，單純的過濾風壓是難以破壞它的，反倒是過大的風量可能導致較低的過濾速度，遠不如正常風量過濾來的效果好。 雖然，塑燒板除塵器在逐漸的向大型化發展，但是大型的燒結管生產卻不是每個廠家能夠生產的，而且塑燒板除塵器的大小，也應該根據生產的實際排放來選擇，過大只會造成成本的浪費。 文章內容來源于燒結管廠家：http://m.klossal.com/
燒結管的裝配十分簡單，主要方式有吊裝式和插入式兩種： 1、吊裝式：吊裝式的燒結管在一端裝有密封卡槽，卡槽內圈與塑燒板緊密結合，成為一體，外側有幾個螺紋孔，在除塵器的裝配部位對準后，用螺栓固定。 2、插入式：插入式裝配更加簡單，在除塵器的燒結管濾芯安裝位置，留有與塑燒板一端外形相同的卡槽，在裝配時直接將塑燒板對準卡槽插入即可。 購買燒結管就選洛陽沐森新材料有限公司，品質有保障，用的更放心。洛陽沐森新材料有限公司為您提供質優價廉的產品，公司有完善的售后服務體系，為您提供各種技術支持，關于燒結板、塑燒板、燒結板除塵器、塑燒板除塵器的使用您有什么問題可以隨時電話咨詢。 文章內容來源于燒結管廠家：http://m.klossal.com/
燒結板的疏水性離不開PTFE涂層，但PTFE涂層帶來的可不只是疏水性這一種優勢，除此之外還有以下優點： 1、可以看出燒結板表面的PTFE涂層，其水接觸角度已經遠遠大于90°，所以其疏水性也是相當強的，所以在除塵工作中，表面幾乎不會沾水和油，可以長時間的進行含水粉塵的除塵工作。 2、PTFE涂層具有很高的耐熱性，短時間可耐高溫到300℃，即使長時間受熱也可以在240℃至260℃之間連續使用，具有強大的熱穩定性，同時還能做到冷凍溫度下不脆化、高溫下不熔化，所以燒結板可以廣泛的適用于各種行業除塵。 3、PTFE涂層使燒結板的空隙進一步縮小，從而可以阻擋0.2μm以上的粉塵，捕集效率更高，有效減少工業排放濃度;而且PTFE不受粉塵粒度以及比電阻影響，可防靜電，有效的降低了設備的運行成本。 雖然PTFE涂層可以很大的提高塑燒板的各項性能，但也離不開燒結板本身的各項優異性能，比如說高分子的原料就是幫助PTFE涂層形成大接觸角的主要因素，而且塑燒板自身的結構也代表著其更長的使用壽命和免維護特點，強強結合才是更優質的除塵器濾芯。 文章內容來源于燒結板廠家：http://m.klossal.com/home-newsinfo-id-143.html
燒結管主要是在工業除塵器中當做濾芯使用，主要是由高分子材料加熱后成型，其表面具有十分細小的微孔，從而達到過濾的能力，它比傳統的布袋除塵器好的一點就是，能夠在一定程度上過濾含水含油的粉塵，而這種疏水性離不開塑燒板表面的特殊涂層，這里沐森新材料小編就為大家介紹一下它的疏水性到底是什么原理吧? 它優異的疏水性能離不開其表面特殊的涂層，這種涂層其實就是聚四氟乙烯(PTFE)涂層，經過特殊的噴涂工藝涂覆在燒結管的表面，使其表面的孔隙更小，同時滿足空氣通過并隔離細小粉塵顆粒及水分的要求，這種PTFE涂層的特殊表面結構，與自然界中的植物葉片表面相似，形成一種仿生結構，從而滿足塑燒板的疏水性能。 文章內容來源于燒結管廠家：http://m.klossal.com/
塑燒板其實可以認為是一種塑料板，主要生產方法就是將原材料加熱，并混合粘結劑經過高溫壓制燒結而成，所以又叫做燒結板，工藝過程有兩種，一種是注料后壓制燒結，另一種是注料后加熱并使用擠出機成型。 1、壓制燒結工藝 壓制燒結工藝是將燒結板的原材料注入模具中，然后塑料成型機加熱加壓，將其壓制成為塑燒板的形狀，待冷卻后用工具取出，之后在表面噴涂一層PTFE涂層，生產完成。這種生產方法每臺塑料成型機每次只能生產一塊板材，生產效率慢，而且對設備和原料要求較高，脫模也比較麻煩，人工成本也十分高，現在基本上已經不再采用。 2、注塑擠出工藝 這種工藝主要使用的是塑料擠出機，生產過程是先將原料送入塑料擠出機料斗，原料順料斗進入螺筒螺桿，經過加溫塑化熔融擠出，在機頭出口處利用模具直接成型并冷卻，在達到要求的長度尺寸后將成型但還未冷卻的軟化塑料切斷，完全冷卻后成型。這種工藝可以持續生產塑燒板，但是對于塑料擠出機的各項參數調整要求較高，還需要配備專用的擠出模具，同時需要人員隨時在場監控生產質量，隨時調整參數。 文章內容來源于塑燒板廠家：http://m.klossal.com/
燒結板(因為其原料均為塑料，所以又稱“塑燒板")是指將聚乙烯粉末材料，通過特殊的燒結工藝(燒結是粉末或粉末壓坯加熱到低于其中基本成分的熔點的溫度，然后以一定的方法和速度冷卻到室溫的過程。燒結的結果是粉末顆粒之間發生粘結，燒結體的強度增加，把粉末顆粒的聚集體變成為晶粒的聚結體，從而獲得所需的物理、機械性能的制品或材料。)制成基體，并在其表面涂覆聚四氟乙烯而得到的剛性過濾板。 塑燒板除塵器的工作原理和基本結構與布袋除塵器是類似的，但是由于采用了特殊的燒結板材料制作過濾元件，因此與傳統的以纖維濾料(纖維濾料濾速快、濾床納污量大、結構簡單，過濾精度高、且清洗容易)制作過濾元件的除塵器(例如，布袋除塵器、扁袋除塵器、濾筒除塵器等)相比，具有很多獨特的優點。具體原理是含塵氣流通過塵氣入口處的導流板進入中部箱體的塵氣室，通過燒結板凈化后的氣體經風機排出。隨著被阻留在塑燒板表面涂層上粉塵的增加，定時或定差壓工作方式的清灰控制系統將自動開啟快開式脈沖閥，通過壓縮空氣來有效清除塑燒板表面的粉塵，被噴落的粉塵(又稱：灰塵、塵埃、煙塵、礦塵、砂塵、粉末)在重力的作用下落入灰斗后排出。 塑燒板清灰效果好，壓力穩定，設備阻力穩定 由于燒結板的表面經過深度處理，空徑細小均勻，非常光滑，因而使粉塵極難透過與停留，能保持相當好的清灰效果。其次，設備阻力非常穩定，壓力損失與運行時間幾乎保持不變。安裝維護方便安裝更換塑燒板極為方便，只需打開除塵器檢修門，擰緊固定塑燒板的兩個螺栓即可完成一片濾板的裝配。在日常生產中，幾乎無須維修保養。 文章內容來源于燒結板廠家：http://m.klossal.com/
燒結管濾芯呈剛性波浪式多孔結構，板厚約4mm，其內部形成大約30μm的均勻孔隙，然后通過特殊的噴涂工藝在母體表面的空隙里填充PTFE涂層，形成2~3μм的微孔。濾芯能有效捕集0.1μm以上的粉塵，對于1μm以上的粉塵捕集效率高達99.99%，排放小于1mg/m3，實現了真正意義上的零排放。燒結板濾芯抗靜電、耐酸堿、耐強濕、耐磨損、濾板的無故障運行時間長，它不需要經常的維護與保養。良好的清灰特性將保持其穩定的阻力，使燒結板除塵器可長期有效的工作，使用壽命長達10年以上。 燒結板除塵器用了獨特的波浪式燒結板過濾芯取代傳統布袋，由于燒結板是剛性結構，不會變形，又無骨架磨損，所以使用壽命長，在有些工況條件下，它的使用壽命是布袋的10倍以上。由于燒結管表面經過深度處理，孔徑細小均勻，具有疏水性，不易粘附含水量較高的粉塵，所以在處理含水量較高及纖維性粉塵時，燒結板除塵器是很好的選擇。此外，由于燒結板的高精度工藝制造保持了均勻的微米級孔徑，所以還可以處理超細粉塵和高濃度粉塵，布袋收塵器的入口濃度一般小于20克/米3，而燒結板除塵器入口濃可達500克/米3。它可簡化二級收塵為一級收塵，不但工藝方便，也可降低成本能耗和縮小占地面積及空間管道。 文章內容來源于燒結管廠家：http://m.klossal.com/
工業除塵器用塑燒板濾芯優點： 1、設備運行成本低 塑燒板表面的PTFE涂層采用特殊噴涂技術，使除塵過程實現表面過濾，運行過程中設備阻力不會隨著清灰過程和粉塵的附著程度改變而變化，不受粉塵粒度及比電阻影響，可防靜電，在保證除塵效率的同時，有效的降低設備的運行成本。 2、使用壽命長 燒結板濾芯屬于剛性結構，不存在因骨架磨損而引起的壽命問題，同時塑燒板表面的PTFE涂層也使其具有了良好的清灰特性，可以使其不需要日常維護與保養，其耐壓、耐腐、耐磨及耐空氣沖擊性能強，在滿足長時間無故障運行的同時，可以保證濾芯使用壽命達10年以上。 3、適用范圍廣 塑燒板濾芯幾乎適用所有的粉塵類型，尤其是納米級超細粉塵更加適用，并且處理原始粉塵的原始濃度可在500mg/m3cc以內，可以省去系統的預除塵設備，同時還具有良好的耐濕及耐微量油性，可處理冷凝結露的煙塵和吸濕性很強的水塵共存粉塵，包括特殊化學粉塵及水霧類等。 文章內容來源于塑燒板生產廠家：http://m.klossal.com/
燒結管濾芯(由多種高分子化合物粉體以及特殊的粘合劑嚴格配比之后進行鑄型燒結，形成一個波浪式多孔母體燒結板過濾元件。)呈剛性波浪式多孔結構，板厚約4mm，其內部形成大約30μm的均勻孔隙，然后通過特殊的噴涂工藝在母體表面的空隙里填充PTFE涂層，形成2~3μм的微孔。 濾芯能有效捕集0.1μm以上的粉塵，對于1μm以上的粉塵捕集效率高達99.99%,排放小于1mg/m3,實現了真正意義上的零排放。濾芯抗靜電、耐酸堿、耐強濕、耐磨損、濾板的無故障運行時間長，它不需要經常的維護與保養。良好的清灰特性將保持其穩定的阻力，使塑燒板除塵器可長期有效的工作，使用壽命長達10年以上。廣泛應用于水泥、礦山、冶金、化工、汽車、電子、醫藥、食品、焊接加工、貴重金屬回收等行業除塵設備的空氣凈化。由于燒結管濾芯表面積大，體積小、效率高、維修保養方便、能過濾吸潮和含水量高的粉塵和過濾含油及纖維粉塵的獨特優點，適合氣體中含水、含油的作業場合，也是電除塵和布袋收塵器無法比擬的。 燒結板經特殊高分子基復合材料經相容配套和特殊高溫爐燒結而成。燒結成型后，基體具有不規則且完全連接的微孔。只有氣體可以通過微孔，微粒塵埃保留在其表面，從而達到除塵和過濾效果。而且，燒結管的表面涂覆有增強PTFE樹脂膜。這種樹脂膜具有很強的自潔功能，在工作時可有效防止粉塵粘結。另外，采用氣體反沖技術可自動排灰，確保穩定的阻力損失。 文章內容來源于燒結管生產廠家：http://m.klossal.com/
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